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铜线修复激光 🌴 焊机的使用 🐴 方法
准备阶段：1. 确保工作区域清洁干燥，远离 🌵 易燃物。
2. 佩戴适当的个人防护装备，包括激光护目 🦍 镜、手套和防护服。
3. 按照制 🌷 造商的说 ☘ 明设 🌻 置激光焊机。
焊接过程：1. 准备铜线：清洁需要焊接的铜线端部 🌻 ，去除氧 🐋 化物和污垢。
2. 对 🐒 齐铜线：将需要焊接 🐅 的铜线端部 🐅 对齐。可。以使用夹具或治具来辅助对齐
3. 设置参数： 根据铜线尺寸和厚度设置激光焊机的参数，包括功率、脉宽和 🐋 频率。
4. 启动激光：按激 🐡 光焊机的启 💐 动按钮 🦆 启动激光，。
5. 焊接：激光将聚焦在铜线上，熔化并连 🦊 接铜线端部。
6. 冷 🌾 却：焊接后，让铜 🌹 线自然冷却。避，免。使用水或压缩空气冷却因为这会使焊接处变脆
注意事项：使用激 🐛 光焊机之前，请仔细阅读制造商的说明。
请勿 🐴 直视激光 🕸 光束。
使用适当的通风和除尘系统，以 🐋 防止激 🌹 光烟雾。
焊接时 🦁 务必戴上手套，因为激光会产生热量 🦅 。
工作 🐼 区域应保持清洁，并且远离任何可能燃烧或爆炸的材料。
定期检查 🐱 和维护 🐘 激光焊机，以确保其正常运 🌲 行。
常见问题：焊 🐎 接 🐱 后 🪴 铜线变脆怎么办？
避免使用水或压缩空 🌾 气冷却焊接处，因为这会使焊接处变脆。
确 🐵 保焊接参数正确设置，并且铜线在焊接后自然冷却。
为什么激光焊机焊接不了铜 🐞 线？
检 🌷 查激光焊机是 🐯 否正常运 🐱 行。
确保激光焊机的参数正确设置 🦆 ，以满足铜线的焊 🌹 接要 🐝 求。
检查铜线是 🦆 否清洁，没 🐝 有氧化 🌿 物或污垢。
如何延长激光焊 🐱 机的寿命？
定期清 ☘ 洁和维护激光焊机，包括更换激光 🐘 头和过滤器。
使用高质 🦁 量的激光介质，并避免过度使用激光 🦅 器。
按照 🌲 制造 🐘 商的说明操作和维护激光 🦟 焊机。
铜线 🐛 修复激光焊机使用 💐 步骤：
材料准备：焊 🕊 丝（可选 🌸 ，取决于焊缝 🐧 要求）
清 🦉 洁 🕸 剂（如异丙 🌲 醇）
设备设置：1. 根据铜线的 🦈 直径和厚度调整激光功率光、斑尺寸和焊接速度。
2. 确保焊 🕷 接区域 🐳 干净无异物。
操作步骤：1. 对准铜线 🐟 ：将断裂 🐵 的铜线对齐，确保端部平齐且重 🐡 叠约 12 mm。
2. 清洁 🐶 焊接区域：使用清洁剂清洁 🐟 焊接区域去除油污和氧化物。
3. 安装焊 🐡 丝（可选）：如果需要增强焊缝可，以在断裂的铜线上放置一根细焊丝。
4. 开始焊接：握住激光焊炬，将激光束聚焦到断裂处 🐅 。按。压扳机开始焊接
5. 沿焊缝移动：将激光焊炬沿焊接接头发缓慢移动，保持稳定的焊 💐 接速度。
6. 完成焊接完成焊接：后，松开扳机并 🐼 等待焊缝冷却 🐯 。
注意事项：穿戴适当的个人防护 🐘 装备，包 🦄 括护目镜和手套。
确保焊接区域通风良好以排出烟 🌵 雾。
避免长时间接触激光束，因为 💐 它会损 🍁 坏眼睛 🐋 。
焊接完成 🦄 后，让焊 🍀 缝充分冷却 🪴 后再搬运。
根 🌻 据需要调整激光参数以 🦆 获得最佳焊缝质量。
如果焊接区域有大量 🦋 氧 🐠 化物，可能需要在焊接前进行机械打磨。
激光焊机焊接铜的参数设置 🦟
1. 激 🐒 光 🌿 设 🐱 置
波 🌵 长 🍁 ：1064nm
脉 🐒 宽 🐯 ：520ms
频率 🌳 ：1100Hz
能 🌲 量 🐯 密度 🐞 ：50100J/cm2
2. 聚焦设 🌳 置 🕷
聚 🍀 焦直 🐋 径 🐵 ：0.10.3mm
聚焦距 🦢 离：根据材料厚度而 🌾 定
3. 气体 🐡 设置
保 🦁 护气：氩气或氦气
流 🌴 量：520L/min
4. 工艺 🐠 参 🦁 数
焊接速 🦋 度：110mm/s
重 🕸 叠 🌵 率：5080%
偏振：圆偏 🐛 振
引弧 🦅 方式 🦁 ：脉冲引弧 ☘
5. 材 🐠 料厚度对参数的 🐦 影响
| 材料 🐕 厚度 | 焊接速度 (mm/s) | 能量密度 (J/cm2) |
||||| <0.5mm | 13 | 5080 |
| 0.51mm | 36 | 80100 |
| >1mm | 610 | 100120 |
注意：以上参数仅供参考 💐 ，实际参数需要根据具体材料、厚度和设备进行调整 🦈 。
焊接前，应，进行试焊以确定最佳参 🦆 数。
焊接过程中，应，注意 🐅 保护气体的流量和纯度以确 🌴 保焊缝质量。